冷凝鍋爐就是利用有效的泠凝器與節能器來(lái)吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。

　　本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

　　管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。

　　受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

　　鍋爐燃燒室設計合理，有效適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

　　鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

　　熱效率高: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，高于國家相關(guān)規定。

　　1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高;

　　2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便;

　　3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%;

　　4、冷凝器采用優(yōu)質(zhì)耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng);

　　5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出;

　　6、本體安全附件齊全、確保安全、經(jīng)濟運行;

　　7、配高質(zhì)量、高性能燃燒器，燃燒穩定、可靠;

　　8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力;

　　9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

　1、三回程結構：采用國際流行的鍋殼式三回程、全濕背結構，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室轉折180°進(jìn)入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱再轉折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過(guò)對流換熱后排入大氣。

　　2、波形爐膽：燃燒室采用全波紋爐膽結構，既強化了煙氣的擾動(dòng)，又增大了輻射傳熱面積;既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應力;既增強傳熱效果，又促進(jìn)了燃料在爐膛內的燃燒。

　　3、獨特的煙管與管板的焊接工藝：采用先預脹再全焊，然后再脹接的先進(jìn)工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度;采用高傳熱系數的螺紋煙管，強化對流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

　　4、對稱(chēng)活動(dòng)鉸接前、后煙門(mén)：開(kāi)啟方便，便于檢修，清理。

　　5、鍋爐采用濕背式結構，全扳邊對接焊縫，可靠性能高，維修費用底。

　　6、后視裝置的設計，便于觀(guān)察燃燒狀況。

　　7、設計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠。